Отгрузка эмульсионной установки 8–10 т/ч
Отгрузили эмульсионную установку производительностью 8–10 т/ч с дополнительной линией ПАВ. Это как «турбонаддув» для битумной эмульсии: когда рецептура капризная, вода “гуляет” по жёсткости, а объект требует стабильности по распаду и адгезии — отдельная дозировка ПАВ превращает производство эмульсии из лотереи в управляемую технологию. Для многих заказчиков это одновременно и модернизация АБЗ, и шаг к полноценному битумному хозяйству “под задачи”, а не “как получилось”.
Что отгружено и на что она рассчитана
Установка ориентирована на выпуск катионных/антионных эмульсий (в зависимости от рецептуры) для:
- поверхностной обработки и пропитки,
- подгрунтовки,
- ямочного ремонта,
- слоёв износа и тонкослойных технологий.
И главное — рассчитана на стабильный поток, когда нужно держать качество, а не “догонять” его на объекте.
Ключевые характеристики (паспортные)
- Производительность: 8–10 т/ч
- Сеть: 380 В / 50 Гц
- Установленная мощность: 45–50 кВт
- Ёмкости водной фазы: 2 × 2000 л
- Рабочая температура водной фазы: +40…+50 °C
- Ёмкость дозирования кислоты: 1 × 0,02 м³
- Ёмкость дозирования эмульгатора: 1 × 0,04 м³
- Диспергатор (коллоидная мельница):
- производительность 5–12 т/ч
- окружная скорость ротора: 3200 об/мин
- мощность привода: 30 кВт
- Высота нагнетания эмульсии: до 15 м
(«и т.д.» — это как раз про комплектацию по обвязке, автоматике и опциям под конкретную площадку: от варианта “в контейнере” до стационарной компоновки с расширенной КИПиА.)
Почему дополнительная линия ПАВ — это реально полезно
ПАВ (поверхностно-активные вещества) в рецептуре решают две ключевые задачи:
- Адгезия и “сцепление” эмульсии с каменным материалом.
Особенно критично на проблемных заполнителях (пыль, глина, “скользкие” породы) и в сыром межсезонье. С ПАВ эмульсия становится более “цепкой”, а распад — предсказуемым. - Стабильность эмульсии и повторяемость партии.
Когда меняется температура, жёсткость воды, качество битума, линия ПАВ позволяет “подстроить” поведение эмульсии без грубого вмешательства в основной расход эмульгатора/кислоты. Это снижает риск расслоения, “сопливых” партий и сюрпризов при отгрузке.
По сути, отдельная дозировка ПАВ — это инструмент, который снижает зависимость от внешних факторов и делает выпуск стабильным. А стабильность — это и меньше списаний, и меньше конфликтов на объекте (“эмульсия не встала”), и меньше перерасхода дорогих компонентов.
Узел диспергирования: где рождается качество
Диспергатор с 30 кВт приводом и скоростью ротора 3200 об/мин даёт стабильную дисперсность — то есть правильный размер капли битума в воде. Это напрямую влияет на:
- устойчивость хранения,
- скорость распада,
- равномерность пленки при розливе,
- фактический расход на квадратный метр.
Диапазон по диспергатору 5–12 т/ч даёт запас по производительности: установка не работает на “красной зоне”, и это положительно влияет на ресурс узлов (подшипники, уплотнения, рабочая пара ротора-статора).
Интеграция в производство и сервис
Установка рассчитана на нормальную эксплуатацию: понятные ёмкости, доступ к дозированию, быстрые ревизии, стандартная арматура и комплектующие. В случае обслуживания — критичные запчасти для АБЗ и битумных систем (насосы дозирования, уплотнения, элементы обвязки) подбираются из доступных промышленных серий, чтобы не ждать “эксклюзив” месяцами.
Если нужно — можем увязать установку с существующей насосной, подогревом, ёмкостями хранения эмульсии и логикой отгрузки в автоцистерны. Это типовой сценарий, когда модернизация начинается с эмульсии, а заканчивается нормальным битумным хозяйством.
Для заказа оборудования звоните: +7 (927) 724-48-29
