Мы отгрузили для ДС-168 полный пакет модернизации до конфигурации «5 фракций» — без переделок «по месту» и с готовой логикой управления. В состав вошли: дополнительный ситовой модуль с усиленной рамой, комплект ситовых панелей с быстросъёмом, направляющие лотки и патрубки без «карманов», узлы распределения в горячие бункеры, приводы шиберов с концевиками, обновление ПО дозаторов и шкаф межблокировок, комплект КИПиА (уровень/засып, виброконтроль), а также пылезащитные кожухи и сервисные площадки. Всё выполнено в габаритах и посадочных размерах ДС-168 — монтаж идёт по штатным отметкам без переварки металлоконструкций.
Что получаете технологи и механики уже на первом запуске. Ситовой модуль рассчитан под добавленную массу «+1 ярус»: вибровозбудители сбалансированы, амплитуда удерживается в рабочем диапазоне, деки регулируются по углу наклона. Лотки и перегородки сформированы так, чтобы поток шёл стабильно, без местного пересева и налипания. В горячих бункерах появляется пятая независимая фракция (условно 20+) с собственным уровнемером и шибером — дозирование в рецептуре становится точнее, «возврат» сокращается. Пылеобразование контролируется закрывающими кожухами и компенсационными уплотнениями, а значит меньше запылённости вокруг агрегата и чище тракт ПСО.
Автоматика и безопасность. Мы обновили рецептурную матрицу дозаторов: добавлена пятая линия с уставками времени заполнения/сброса, приоритетами дозирования и коррекцией по фактическому потоку. В шкафу управления реализованы межблокировки: «переполнен — стоп дозирования по каналу», «нет сигнала уровня — ограничение подачи», «авария вибрации — блок пуска». Виброконтроль на корпусе сита позволяет ловить ранние признаки расшивки крепежа и износа подшипников, чтобы обслуживание было предиктивным, а не «по факту поломки». Для механиков — централизованные точки смазки и свободный доступ к прижимам сит через боковые люки.
Экономика и технология — без романтики, но с эффектом. Переход на 5 фракций даёт более ровную гранулометрию и уменьшает корректировки рецептуры «с пульта». В итоге линия дозирования держит «полку» без качелей, снижается объём возврата, барабан работает стабильнее, а качество смеси по партиям становится предсказуемым — особенно заметно на марках с ПБВ, где «цена» ошибки по зерновому составу выше. Дополнительно выигрываем в сервисе: унификация приводов и крепежа, нормированный доступ, понятные ведомости ЗИП — меньше неплановых простоев и быстрее ПНР.
Готовы к интеграции на вашем объекте: поставка, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, сопровождение первого сезона.
Для заказа и консультации: +7 (927) 724-48-29.
